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機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。

一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，擠出機(jī)螺桿怎么樣，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

處于加料段內(nèi)的物料必須加熱到臨界溫度，才能產(chǎn)生關(guān)鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機(jī)筒中滯留時(shí)間太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種情況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小，相應(yīng)配置較小的機(jī)筒和螺桿所造成的。停留時(shí)間過(guò)短易造成聚合物熔融或混合不充分，擠出機(jī)螺桿加工，從而會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問(wèn)題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法。從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短，那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，擠出機(jī)螺桿，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒(méi)有得到很好的混煉。

機(jī)筒的修復(fù)

機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的修復(fù)中：機(jī)筒內(nèi)表面硬度高于螺桿，擠出機(jī)螺桿型號(hào)，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。除此以外，筆者認(rèn)為是由于機(jī)筒是圓柱面，受力摩擦面積大，螺桿螺棱受力面積小，還有原料在螺槽中由于螺桿設(shè)計(jì)有推力面是向上翻的運(yùn)動(dòng)的，才會(huì)使機(jī)筒的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。

一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性，與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

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